锂电池生产工序有哪些？

2020-11-16 11:00:45

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锂电池生产是一个复杂的体系，包含了正极、负极、隔阂、电解液、集流体和粘结剂、导电剂等，触及的反响包含正负极的电化学反响、锂离子传导和电子传导，以及热量的扩散等。锂电池的生产工艺流程较长，生产过程中触及有 50 多道工序。

锂电设备是将正负极资料、隔阂资料、电解液等原料通过有序工艺，进行制造生产的工艺配备，锂电设备对锂电池性能和本钱有重大影响，是决定因素之一。依照不同工艺流程可将锂电设备分为前段设备、中段设备、后段设备，在锂电产线中，前段、中段、后段设备的价值占比约为4:3:3。

浆料拌和（所用设备：真空拌和机）是将正、负极固态电池资料混合均匀后参加溶剂拌和成浆状。浆料拌和是前段工序的始点，是完成后续涂布、辊压等工艺的前序根底。

涂布（所用设备：涂布机）是将拌和后的浆料均匀涂覆在金属箔片上并烘干制成正、负极片。作为前段工序的核心环节，涂布工序的履行质量深刻影响着制品电池的一致性、安全性、寿命周期，所以涂布机是前段工序中价值较高的设备。辊压（所用设备：辊压机）是将涂布后的极片进一步压实，从而进步电池的能量密度。锂电池生产厂家辊压后极片的平整程度会直接影响后序分切工艺加工作用，而极片活性物质的均匀程度也会直接影响电芯性能。

锂电池生产厂家中段工序的实质是安装工序，具体来说是将前段工序制成的（正、负）极片，与隔阂、电解质进行有序安装。因为方形（卷状）、圆柱（卷状）与软包（层状）电池储能结构不同，导致不同类别锂电池在中段工序的技术路线、产线设备存在显着差异。具体来说，方形、圆柱电池的中段工序主要流程有：卷绕、注液、封装，所触及的设备主要包含：卷绕机、注液机、封装设备（入壳机、滚槽机、封口机、焊接机）等；软包电池的中段工序主要流程有：叠片、注液、封装，所触及的设备主要包含：叠片机、注液机、封装设备等。　　

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