锂离子电池是现代高性能电池的代表，由正极、负极、隔膜和电解液四个重要部分组成。其中，隔膜是一种具有微孔结构的薄膜，是锂离子电池产业链中较具技术壁垒的关键内层组件，在锂离子电池中起到如下两个重要用途：隔开锂离子电池的正负极，防止正负极接触形成短路。采购电摩锂电池薄膜中的微孔能够让锂离子通过，形成充放电回路。隔膜应具备的基本性质：使正负极材料防止物理接触，防止短路。易于润湿，具有良好的保液能力。湖州电摩锂电池具有电解液离子的透过性和低的离子电阻。具有化学和电化学稳定性。隔膜尽可能薄。隔膜保证要有一定的强度，并具有足够的物理机械性能的耐久性。隔膜不含有电解液能溶解的颗粒和金属及对电池有害的物质。

锂离子电池保护板电流选择：锂离子电池保护板电流是由保护IC检测电压和MOS管内阻决定的，假如保护IC无法更改，可以改MOS管，比如DW01与8205MOS，用一颗MOS管是2~5A，用两颗MOS管并联电流就会新增一倍。采购电摩锂电池现在的大容量移动电源有的用3~4颗MOS管并联。保护板保护电流等于过流检测电压/MOS管内阻（由于是两颗MOS管串联，计算时MOS管内阻要乘2）锂离子电池选保护板要根据电池的容量来定，一般2000mAh以下的电池没有特殊要求的，选一般的保护板就可以了，保护电流2~5A，一般电池的放电电流是1C，2000mAh以上的电池保护电流尽可能在3A以上。电摩锂电池关于动力锂电池，很多都没有加保护板，但是串接有pTC，温度过高时，自动切断电源。

锰酸锂体系，电池负极材料主要为石墨。其克容量低，但是压实密度高，总体能量密度与磷酸铁里相当；较大问题是较高温度工作时易溶解。电摩锂电池需要通过参杂和表面处理来改善其温度耐受性，其稳定性、安全性不如磷酸铁锂。磷酸锰铁锂体系，负极为石墨。材料成熟度低，电子电阻高，目前寿命较短，因为有铁锂和锰锂混合，所以平台电压有两段，做成组策略时要考虑SOC不一致的影响。磷酸铁锂电池，负极为石墨。采购电摩锂电池电压平台很平稳，能量发挥好，原材料储量大，经济性能较好。同时几乎无没有热失控问题（热失控温度在800℃以上），材料体系非常安全。也因为电池材料特性安全性高，磷酸铁里电池可以做大容量单体电芯（高达几百安时），有利于系统的成组效率（按重量能量比计算，客车应用硬壳电池可以达到78%的成组效率）。

一个典型的方形锂离子电池，重要组成部件包括：顶盖，壳体，正极板、负极板、隔膜组成的叠片或者卷绕，绝缘件，安全组件等。电摩锂电池其中，红圈中的两个是安全结构，NSD针刺安全装置；OSD过充保护装置。针刺安全保护装置(NSD，NailSafetyDevice)。这是在卷芯的外面加上了金属层，例如铜薄片。当针刺发生时，在针刺位置出现的局部大电流通过大面积的铜薄片迅速把单位面积的电流降低，这样可以防止针刺位置局部过热，缓减电池热失控发生。过充安全保护装置，目前这个安全设计在很多电池上都能看到。采购电摩锂电池一般是一个金属薄片，配合fuse使用，fuse可以设计到正极集流体上，过充时电池内部出现的压力使得OSD触发内部短路，出现瞬间大电流，从而使Fuse熔断，从而切断电池内部电流回路。