锂电池循环寿命长：电动车锂离子电池以1C倍率进行充、放电，其循环寿命大于等于500次，第500次时的电容量，大于标称铜梁70%。低速电动车锂电池而铅酸电池即使以0.5放电，以0.15C以充电，其循环寿命小于等于350次，电容量小于等于60%。工作温度范围宽：电动自行车锂离子电池可在-25度到55度范围内工作，其电容量可达标称容量的70%，而铅酸电池只能在10度到40度范围内工作，在-25度时不能正常工作。厦门低速电动车锂电池锂电池充电时间短，绿色环保：由于电动自行车锂离子电池具有可大电流充电的特性，因此充电时间只要4-5小时，而铅酸电池则需要8至10小时。无对环境有害的重金属铅，属于高环保型的产品。

厚度：锂离子电池隔膜的厚度一般≤25μm。厦门低速电动车锂电池在保证一定的机械强度的前提下，隔膜的厚度越薄越好。现在，新型的高能电池大都采用膜厚20μm或16μm的单层隔膜；电动汽车(EV)和混合电动汽车(HEV)所用电池的隔膜在40μm左右，这是电池大电流放电和高容量的要，而且隔膜越厚，其机械强度就越好，在组装电池过程中不易短路。采购低速电动车锂电池孔径和分布：作为电池隔膜材料，本身具有微孔结构，容许吸纳电解液；为了保证电池中一致的电极/电解液界面性质和均一的电流密度，微孔在整个隔膜材料中的分布应当均匀。孔径的大小与分布的均一性对电池性能有直接的影响：孔径太大，容易使正负极直接接触或易被锂枝晶刺穿而造成短路；孔径太小则会增大电阻。微孔分布不匀，工作时会形成局部电流过大，影响电池的性能。

冷却方式的提升：热管理系统重要负责控制温度，确保电池一直处在一个合理的运行温度下。通常，热管理系统由整车控制器控制，在电池包温度异常时，通过空调系统进行及时散热或者加热，保证电池安全以及寿命。采购低速电动车锂电池电池的散热方式根据导热方式和介质的不同而分为四项：空气冷却（风冷）、液体冷却（水冷）、相变材料（固体）、和结合冷却（风冷/水冷+固体冷却）几种。内部材料及结构的改进：内部改进即从电芯内部的材料结构上进行改造，从而使电池具备更好的耐热、散热性能。厦门低速电动车锂电池以目前的研究热点来说，发展固态电解液；对正负极进行结构改造；以及引入安全性更高的隔膜材料都是从内部提升电池热性能的主流方法之一。

锂离子电池保护板其正常工作过程为：当电芯电压在2.5V至4.3V之间时，DW01的1脚、第3脚均输出高电平（等于供电电压），二脚电压为0V。低速电动车锂电池此时DW01的1脚、第3脚电压将分别加到8205A的第5、4脚，8205A内的两个电子开关因其G极接到来自DW01的电压，故均处于导通状态，即两个电子开关均处于开状态。采购低速电动车锂电池此时电芯的负极与保护板的p-端相当于直接连通，保护板有电压输出。保护板过放电保护控制原理：当电芯通过外接的负载进行放电时，电芯的电压将慢慢降低，同时DW01内部将通过R1电阻实时监测电芯电压，当电芯电压下降到约2.3V时DW01将认为电芯电压已处于过放电电压状态，便立即断开1脚的输出电压，使1脚电压变为0V，8205A内的开关管因第5脚无电压而关闭。

当电芯电压低于2.4V时，部分材料会开始被破坏。采购低速电动车锂电池由于电池会自放电，放越久电压会越低，因此放电时尽可能不要放到2.4V才停止。锂电池3.0V放电到2.4V这段期间，所释放的能量只占电池容量的3%左右。因此，3.0V是一个理想的放电截止电压。充放电时，除了电压的限制，电流的限制也有其必要。厦门低速电动车锂电池电流过大时，锂离子来不及进入储存格，其就会聚集于材料表面。对电动车锂离子电池的保护，至少要包含：充电电压上限、放电电压下限、及电流上限三项。一般锂电池组内，除了锂电池芯外，都会有一片保护板，这片保护板主要就是提供这三项保护。