锰酸锂体系，电池负极材料主要为石墨。其克容量低，但是压实密度高，总体能量密度与磷酸铁里相当；较大问题是较高温度工作时易溶解。特种车锂电池需要通过参杂和表面处理来改善其温度耐受性，其稳定性、安全性不如磷酸铁锂。磷酸锰铁锂体系，负极为石墨。材料成熟度低，电子电阻高，目前寿命较短，因为有铁锂和锰锂混合，所以平台电压有两段，做成组策略时要考虑SOC不一致的影响。磷酸铁锂电池，负极为石墨。定制特种车锂电池电压平台很平稳，能量发挥好，原材料储量大，经济性能较好。同时几乎无没有热失控问题（热失控温度在800℃以上），材料体系非常安全。也因为电池材料特性安全性高，磷酸铁里电池可以做大容量单体电芯（高达几百安时），有利于系统的成组效率（按重量能量比计算，客车应用硬壳电池可以达到78%的成组效率）。

我们常见的锂电池，其原材料是由一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。定制特种车锂电池市场上的锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池中不含有金属态的锂。由于对锂金属电池生产技术要求颇高，还没有普遍应用于民用，所以我们日常生活中所见的锂电池基本都为锂离子电池。特种车锂电池锂电池以其高能量、高密度、使用寿命长、自放电率低、重量轻、高低温适应性强、绿色环保等特点迅速被广泛应用，锂电池以其不同的产品性能成为了电子产品中的主流。

内部短路是由电池的正负极直接接触，当然接触的程度不同，引发的后续反应也差别很大，通常由机械和热量滥用引起的大规模内部短路将直接导致热滥用。定制特种车锂电池引发内部短路原因同样复杂，比如锂离子电池过度充电，积累到一定程度导致刺穿电池隔膜，从而发生内部短路或是碰撞、穿刺伤害之后直接导致正负极接触而导致热失控。湖北特种车锂电池与外部因素出现的内部短路相比，源于电池制造过程中自发的缺陷而引起的内部短路，程度比较轻微，先天内部短路出现的热量很少，并不会立即触发热失控。而且这种内在缺陷会经过一段时间才会演化为程度较轻的内短路。

三元材料电池，多数使用镍钴锰混合作为正极材料，也有用镍钴铝作为正极材料的（如特斯拉所用松下电池），负极为石墨。特种车锂电池它的能量密度高（目前NCM电性能做到200WH/kg以上，NCA则更高）、寿命特性优良，但热失控温度200℃以上，需要在系统集成中多方面考虑如何控制热扩散，以满足其系统安全性需要。定制特种车锂电池也是因为安全性考虑，三元系材料一般不会做大容量单体电芯，三原材料电池多用于纯电动乘用车和非载客的商用车，目前是新能源乘用车用量增长较快的电池。钛酸锂电池是在锂离子电池中，用钛酸锂替代石墨作为负极材料，只正极材料可以是以上任何正极材料。

在自然界中,锂元素是相对较轻的,原子质量相对较小的金属,它的原子量为6.94g/mol,ρ=0.53g/cm3。特种车锂电池锂化学性质活泼，较易失去电子被氧化为Li+，因此标准电极电位为负，为-3.045V，电化学当量较小，为0.26g/Ah，锂元素的这些特点决定了它是一种具有很高比能量的材料。三元锂电池是指采用镍钴锰三种过渡金属氧化物为正极材料的锂二次电池。湖北特种车锂电池它充分综合了钴酸锂良好的循环性能、镍酸锂的高比容量和锰酸锂的高安全性及低成本等特点，利用分子水平混合、掺杂、包覆和表面修饰等方法合成镍钴锰等多元素协同的复合嵌锂氧化物。是目前被广泛研究和应用的一种锂离子可充电电池。

市面上各品牌电动车从2010年开始进入每个家庭，但那时绝大多数电动车用的都是铅酸电池。定制特种车锂电池从2012年后开始出现了采用锂电池的电动自行车，常见的规格是电压36V/48V，容量8Ah-12Ah。带脚蹬子的那种电动自行车如果使用48V12Ah的锂电池，纯电续航达50公里。特种车锂电池驱动自行车对充电方面没有特别要求，常见的充电倍率是0.1C-0.3C之间，电池厂轻松达标，但放电倍率上稍高，至少要满足1C，这对电池厂来说压力也不大。但是目前还有一种电动摩托车，采用踏板摩托车外形，时速甚至可以超过100km/h，这种车对电池的要求一下提高到2C-3C，所以如果你是自己组装这种高性能电动车，选购电池时要计算好。厂商配的电池往往不用操心，自己配的电池一般有3种类型：磷酸铁锂电池，三元锂电池，动力三元电池。